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精密过滤器\Q=9000kg/h 10μm DN80 KXYL750-9 Q245R/复合玻璃纤维
精密过滤器是石油化工流程里的流体净化设备,主要用于拦截工艺流体中的固体颗粒、悬浮物、杂质,保护后续机泵、仪表、反应器、喷嘴等关键设备,避免堵塞、磨损与介质污染,保障装置连续稳定运行。
一、参数解读
Q=9000kg/h

专业:设备额定处理流量为每小时 9000 千克。
通俗:每小时可稳定处理 9 吨工艺流体,处理负荷较大,适配中大型工艺管线使用。
10μm

专业:公称过滤精度 10 微米,可截留粒径大于 10 微米的固体杂质。
通俗:过滤等级较高,能滤除细小粉尘、铁锈、颗粒杂物,满足工艺介质洁净度要求。
DN80

专业:设备进出口公称通径 80mm,为行业标准管路接口。
通俗:设备对接管道口径 80 毫米,可直接匹配现场常规工艺管线。
KXYL750-9

专业:设备型号,代表筒体公称直径 750mm,内部配置 9 支滤芯。
通俗:过滤器主体罐体直径 750 毫米,内置 9 根过滤滤芯,滤芯数量多,通流面积大、纳污能力强。
二、材质解读
Q245R

专业:压力容器专用碳素钢板,用于过滤器筒体、封头、法兰等承压主体部件,力学性能、焊接性能优异,符合压力容器制造规范,可承受工艺系统工作压力。
通俗:设备外壳采用压力容器专用钢材打造,结构坚固、耐压安全,满足石化承压设备使用标准。
复合玻璃纤维

专业:滤芯核心滤材,具备耐温、耐腐蚀、通量大、压降稳定、纳污容量大的特点,适配油品、化工溶剂等多种石化介质。
通俗:内部过滤元件采用复合玻璃纤维材质,不易腐蚀、堵塞慢,使用寿命长,适合工业流体长期过滤作业。
三、设备组成与工作原理
整套设备主要由承压筒体、滤芯组件、进出口管路、阀门、排污口、仪表及电控部件构成。含杂质的流体从入口进入筒体内腔,由外向内流经滤芯,固体杂质被截留在滤芯表面及内部,洁净流体从滤芯中心汇集后从出口流出;积累的杂质可通过定期排污、拆换滤芯进行清理,设备可在线或离线维护。
四、应用场景与设备特点
该设备广泛应用于炼油、化工加氢、油品输送、循环介质、工艺溶剂等系统。整体通流能力强、过滤精度稳定,壳体承压安全可靠,滤材耐介质腐蚀;大滤芯配置让设备阻力小、检修周期长,能够适配装置 24 小时连续运行需求,是石化生产中流体净化、设备防护的常用配套设备。
五、整体总结
这是一台额定处理量 9 吨 / 小时、过滤精度 10 微米、进出口口径 DN80 的精密过滤器,筒体直径 750mm,内置 9 支滤芯;承压壳体采用 Q245R 压力容器钢板,滤芯选用复合玻璃纤维材质,兼具耐压、耐腐蚀、过滤效率高的优势,主要用于石化工艺流体的杂质净化,保护下游工艺设备正常运转。

洪湖市兴达石化设备制造有限公司
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