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封闭式地面火炬系统（单筒设计处理能力大于80t/h）
封闭式地面火炬是石化、化工厂区安全放空 + 环保焚烧一体化成套系统，用于处理装置正常连续排放、开停工、设备超压泄放的可燃有机废气、含硫工艺尾气，区别于高架高空火炬，火焰完全封闭在耐火筒体内部燃烧，单筒一体式结构，额定最大处理负荷≥80 吨 / 小时。
一、核心参数解读：单筒设计、处理能力＞80t/h
单筒设计
通俗：只有一根独立燃烧筒，不用多筒并联，设备集中布置，管线配套简单，日常运维只针对单台筒体检修。
处理能力大于 80t/h
① 正常连续小流量工艺尾气；
② 装置故障、安全阀起跳的紧急大流量瞬时泄放；
燃烧系统按 80t/h 满负荷做热力、配风、耐火结构校核，具备充足安全裕量，满足 API521、SH3009 石化火炬设计规范。
通俗：每小时最多可焚烧 80 吨可燃废气，适配中型炼化、加氢、烯烃装置全厂综合泄放气量。
二、设备定义：封闭式地面火炬核心特征
封闭式
地面式
三、整套系统组成
预处理单元：分液罐、阻火器、液封罐，脱除废气中液滴，防止带液燃烧产生火雨、损坏燃烧器；
单筒燃烧主体：钢制外筒体 + 内层耐高温耐火浇注料 / 耐火纤维（耐 1200℃+ 高温）、分层式无烟燃烧器组、自然 / 强制配风结构；
点火安全单元：长明灯、高能自动点火器、紫外火焰检测器、氮气吹扫防回火系统；
自控系统：DCS 联动控制，自动点火、流量调节、熄火联锁、超温超压报警、紧急切断；
降噪隔热附属：筒壁隔音隔热层、外围安全防护堤、防雷防静电接地系统。
四、工作原理
装置泄放的可燃废气先进入分液罐脱除凝液，输送至筒体底部多组燃烧器；长明灯持续引燃，废气与筒体自然补入空气充分混合，在密闭耐火燃烧室 850~1100℃高温下完全氧化分解；有机烃转化为 CO₂+H₂O，硫化氢转化为 SO₂；高温烟气经筒体上部出口低空排放，全程火焰不外露，燃烧效率≥99%，实现无烟、低噪、低热辐射运行。
五、工况与适用场景
适用：厂区紧邻居民区、环保管控严格、用地紧张、不允许高架火炬强光污染的石化 / 加氢 / 精细化工项目；
处理介质：烃类尾气、含 H₂S 酸性气、工艺放空气、装置安全阀泄放混合气；
对比高架火炬优势：无强光污染、热辐射极低、噪音大幅降低、检修方便、安全防护间距更小；
单筒 80t/h 定位：中型一体化装置综合放空，无需多筒并联，系统集成度高，占地面积节省 40% 左右。
六、关键性能指标
燃烧效率≥99%，全流量工况无烟燃烧，无黑烟炭黑；
筒体外壁温度≤60℃，30 米外热辐射满足防火规范；
抗风、抗雨稳定点火，熄火自动联锁切断进气；
耐火内衬设计寿命≥10 年，整套系统设计使用寿命 15~20 年。
七、整体总结
该设备为单筒体一体式封闭式地面火炬成套系统，设计峰值废气处理质量流量不低于 80 吨 / 小时；火焰完全封闭在耐火筒体内，配套预处理、自动点火、DCS 安全联锁全套模块，专门用于化工装置正常尾气与紧急超压泄放气体的安全环保焚烧，具备无光污染、低噪音、检修便捷、占地紧凑的优势，适配环保敏感型中型石化厂区放空治理。
