脱硝系统\催化还原 氮氧化物+颗粒物 5000Nm3/h NOx≤50mg/Nm3
该设备为SCR 选择性催化还原脱硝成套系统，属于烟气末端环保治理装备，同步脱除烟气氮氧化物，配套除尘单元管控颗粒物，满足环保排放硬性指标，多用于加热炉、导热油炉、焚烧炉、火炬尾气等烟气治理。
一、核心工艺：催化还原（SCR 选择性催化还原）
专业释义：在特定温度区间（常规 300～400℃），向烟气中喷入还原剂（氨水 / 尿素溶液），在专用钒基催化剂作用下，氮氧化物与 NH₃发生还原反应，分解为氮气与水，实现 NOₓ无害化脱除；催化剂是核心反应载体，可稳定维持高脱硝效率。
通俗理解：通过喷氨 + 催化剂，把烟气里有毒的氮氧化物转化为无害氮气和水蒸气，从根源降低烟气污染物浓度。
二、参数逐项解读
5000Nm³/h
专业：标况额定烟气处理风量，标准状态下每小时处理烟气 5000 标准立方米，属于小型成套脱硝装置。
通俗：设备每小时可处理 5000 方工况烟气，适配中小型加热设备、小型焚烧炉尾气治理。
处理介质：氮氧化物 + 颗粒物
专业：系统兼具双重治理功能，主目标脱除 NOₓ，同时配套除尘结构拦截烟尘、固体颗粒物，同步管控两类大气污染物。
通俗：一套设备既能去除烟气里的硝，又能过滤粉尘颗粒，不用单独增设除尘设备。
NOₓ≤50mg/Nm³
专业：排放控制指标，烟气经过整套系统处理后，出口氮氧化物质量浓度不高于 50 毫克每标准立方米，是环评、在线监测、环保验收强制达标限值。
通俗：最终排出烟气中氮氧化物含量极低，符合国内工业窑炉、热力设备超低排放要求。
三、整套系统组成
烟气预处理单元：除尘模块、烟气混合导流装置，过滤颗粒物，避免粉尘堵塞、磨损催化剂；
还原剂喷射单元：氨水储存罐、计量输送泵、喷射格栅，精准定量喷入还原剂；
催化反应主体：SCR 反应器、多层脱硝催化剂模块、温度补偿装置；
辅助配套：压缩空气吹扫、氨气在线监测、烟气温度 / 压力仪表、DCS 自动控制系统；
安全联锁：低温保护、超温报警、还原剂断供联锁、氨逃逸监测控制。
四、工作流程
含 NOₓ与粉尘的烟气先进入预处理段，截留固体颗粒物；洁净烟气进入反应区，与均匀雾化的氨水充分混合；混合烟气穿过催化剂层发生还原反应，氮氧化物分解；净化后烟气出口 NOₓ稳定控制在 50mg/Nm³ 以内，达标后排空。系统自动调节喷氨量，适配烟气流量、浓度波动，抑制氨逃逸二次污染。
五、设备工况与应用特点
适用场景：石化小型加热炉、导热油炉、RTO 蓄热氧化尾气、地面火炬烟气等中小风量烟气；
优势：一体化同步脱硝除尘，设备集成度高、占地小；催化还原工艺脱硝效率稳定，出口指标可控；全自动调节，运维操作简单；
管控要点：需稳定控制反应温度，定期吹扫除尘模块、检查催化剂活性，保障长期达标运行。
六、整体总结
这是一套标况处理风量 5000 标准立方米每小时的催化还原法脱硝成套系统，可同步治理烟气氮氧化物与颗粒物，系统设计保证出口氮氧化物浓度不高于 50mg/Nm³；依托 SCR 催化还原工艺实现硝污染物高效分解，配套除尘预处理，适用于中小型工业炉窑、化工尾气的环保达标治理。